化工企業(yè)反應釜，應該這樣預防危險事故

2022-07-30 10:00:43

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精細化工中反應釜的主要危險因素

投料失誤

進料速度過快，進料比失控或進料順序錯誤，可能產生快速放熱反應。如果冷卻不能同步，形成熱量積累，導致物料局部加熱分解，形成物料快速反應，產生大量有害氣體爆炸事故

管道泄漏

進料時,對于常壓反應，如果放空管未打開，此時用泵向釜內輸送液體物料時，釜內易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時，如果釜內物料未冷卻到規(guī)定溫度(一般要求為50)℃以下)卸料，高溫物料容易變質，容易造成物料濺落燙傷操作人員

升溫過快

由于加熱速度快，冷卻速率低，冷凝效果差，可能導致材料沸騰，形成蒸汽和液體混合物，產生壓力，從排氣管、蒸汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸料系統。若沖料不能達到快速卸壓的郊果，則可能造成釜體爆炸事故

維修動火

在釜內物料反應過程中，如果不采取有效的預防措施進行焊接、氣割維修或擰緊螺栓，鐵的沖擊會產生火花。易燃易爆物料一旦發(fā)生，可能會引起火災爆炸事故

反應釜

化工企業(yè)反應釜，應該這樣預防危險事故