關(guān)于攪拌罐維護的注意事項

攪拌罐是一種用于完成硫化、硝化、氫化、碳氫化合物、聚合、收縮等工藝過程的裝置于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)，具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無鍋爐自動加熱、使用方便等特點。為了充分發(fā)揮其作用，日常生活中的維護工作非常重要。

1.設備位置：設備應安裝在滿足防爆要求的高壓操作室內(nèi)。設備多臺設備時，應單獨放置。安全防爆墻應隔開每兩臺。每個操作室應有通往室外的通道和出口。當存在易爆介質(zhì)時，應確保設備良好的通風。

2.打開包裝后，檢查設備是否損壞，根據(jù)設備型號和結(jié)構(gòu)圖安裝設備，并根據(jù)包裝單檢查配件。

3.釜體。釜蓋的安裝和密封:釜體和釜蓋通過墊片或錐面與弧面接觸，通過擰緊主螺母相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一側(cè)傾斜，以達到良好的密封效果。

4.攪拌罐安裝后，進入相應量的氮氣壓力保護30分鐘，檢查是否有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，請使用肥皂泡找到管道。管口泄漏點，排出氣體擰緊，再次進入氮氣壓力保護試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

5.安全裝置：采用正拱金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，出廠時已進行試驗，不得隨意調(diào)整。如已爆破，需更換，更換期限由用戶根據(jù)本單位實際情況確定。

6.反應完成后，冷卻冷卻，然后通過管道將攪拌罐內(nèi)的氣體排放到室外，使釜內(nèi)壓力降至正常壓力。嚴禁用壓力拆卸，然后對稱松開主螺栓。螺母，然后小心地取下釜蓋，放在支架上。卸蓋時，注意保護密封面。

解決攪拌罐變形的方法

攪拌罐又稱水相罐，用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求擇碳鋼、不銹鋼等材料，并設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。

1.罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為無焊接整體成型，無需另配進料口。在盛裝酸堿性物質(zhì)時，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機物時，配置不易溶解的橡膠墊圈。

2.產(chǎn)品不適用于強氧化劑和良好的有機溶劑(苯、醚、酮、酯)等。

3、攪拌罐采用滾塑工藝成型。

4、材質(zhì)為滾塑料—線性聚乙烯或線性中密度聚乙烯。無機酸、堿、鹽的大部分物質(zhì)和許多有機物都可以裝在室溫下。

5、一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。如果液體比例較重或溫度高于60℃，應采用鋼襯塑防腐產(chǎn)品，以免攪拌罐變形。如果用于化學反應或稀釋，應提前進行相應的試驗，以確定反應或稀釋溫度。c