酵素產品以液體、粉狀可制成固體飲料、微粒、膏狀、口服液等包裝形式，原料種類較多，但不是越多越好，而是隨之而來的產業(yè)發(fā)展，真正的酵素產品必然是原料重組要定向，專一化。

一般的酵素生產技術、酵素生產線和酵素生產設備的選擇必須根據原料、一般的原料分為干燥材料和生料，我們也稱為濕料。

接下來分析酵素生產線發(fā)酵技術的三個工段：

一、酵素生產技術前處理:原料前處理設備不同，可篩選、清洗、切割、預煮、砂漿等干燥品破碎、新鮮砂漿、殺青保護色、軟化、砂漿技術

二、酵素生產技術發(fā)酵技術:原料前處理后，原料產品進入發(fā)酵容器，發(fā)酵容器需要一定的溫度控制，進入發(fā)酵容器前，容器必須保證無菌狀態(tài)，密閉防止雜菌污染。經過調配，接種，進入自然的發(fā)酵期。發(fā)酵過程在監(jiān)測發(fā)酵溫度、罐內壓力、發(fā)酵氣體狀態(tài)的同時，對材料進行不定期的旋轉(期初)，嚴格控制發(fā)酵時間，獲得發(fā)酵產品。發(fā)酵生產設備相對簡單，需要根據生產線的生產能力和發(fā)酵周期進行發(fā)酵過程計算。材料由衛(wèi)生級304不銹鋼焊接而成。

三、酵素生產技術的發(fā)酵后成熟階段:合格的酵素需要發(fā)酵后成熟，關于后成熟階段，有些文獻稱為陳釀，實際上后成熟階段也根據產品技術的不同，添加酶制劑和復合酶進行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵系統是復雜的生物轉化過程，一般后成熟周期長，短為半年，多為兩年至三年。發(fā)酵后的熟工段必須嚴格控制發(fā)酵溫度，一般控制在低溫4~5度，必須配備冷卻媒體單元。

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