麗江受歡迎的小型巴氏殺菌機公司

1.可降低設(shè)備投資(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施);2、降低產(chǎn)品綜合成本(滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤);3、人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員其中包括司爐人員);4、場地節(jié)省(勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無附屬設(shè)備);5、無"三廢"排放，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色工廠;6、滅菌溫度高、時間短， 能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失;7、利用高新滅菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。超高溫瞬時滅菌機 UHT滅菌機 UHT高壓滅菌機 UHT盤管式超高溫瞬時滅菌機115-135℃，4-10秒；適用于液體物料殺菌，即包裝前殺菌（一次殺菌）適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設(shè)備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

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一、良好的節(jié)能效果：采用高效的熱能再生工藝，保證熱能的充分利用，降低蒸汽耗量。二、溫差小：熱水與產(chǎn)品保持很小的溫差，有效降低管壁結(jié)垢速率，延長生產(chǎn)時間。三、溫度穩(wěn)定：采用先進的溫度控制系統(tǒng)，保證整個生產(chǎn)過程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設(shè)計的高效換熱管：選用進口316L衛(wèi)生級管子，有效延長整機使用壽命。五、CIP清洗功能：具有CIP清洗功能，保證設(shè)備清洗效果。六、全自動控制：采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更加簡單，過程監(jiān)控更 加清晰，使用液晶溫度記錄儀使整個生產(chǎn)過程的滅菌溫度數(shù)據(jù)能永久保存到電腦中。

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據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過板式殺菌機，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變的消毒法。

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倒瓶殺菌機工作原理：灌裝蓋后的瓶子通過輸瓶鏈進入倒瓶殺菌機后，通過瓶體翻轉(zhuǎn)鏈上的橡膠管和瓶體翻轉(zhuǎn)導桿、輸瓶鏈三者的共同作用，將瓶子轉(zhuǎn)位90度平放在翻轉(zhuǎn)鏈上，此時，瓶內(nèi)的高溫材料充滿瓶口，對瓶蓋內(nèi)壁進行殺菌，然后瓶子自動正立，由輸瓶鏈帶進入下一道工序。倒瓶式殺菌機適用范圍：適用于PET滌綸瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后，對瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。

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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進行均制質(zhì)后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結(jié)構(gòu)獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結(jié)垢，減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進行設(shè)計制造。