內江受歡迎的列管殺菌機廠家

傳熱系數(shù)高：管式熱交換器，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結垢，增長了殺菌機的連續(xù)工作時間。完全可與進口設備相媲美。熱效率高：物料加熱后，90%以上熱能可以回收。自動化程度高：整個系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機界面簡單易懂，只需按動啟動按紐，設備的CIP清洗、設備自殺菌到物料(奶)殺菌整個過程實現(xiàn)全自動控制。不需其他輔助操作。系統(tǒng)可靠性高：高負荷設備，如：物料泵、熱水泵、控制件的執(zhí)行元器件各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣元件都是世界名牌。工作壽命長，性能可靠。系統(tǒng)安全性強：系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產品，系統(tǒng)設計高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力和流量，物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴格控制。無菌性強：物料管內壁采用先進技術拋光Ra<0.4u,管道焊接采用自動焊，管道設計全部附合衛(wèi)生級流程中無任何死角，清洗徹底。設備可全程實現(xiàn)自殺菌，能確保系統(tǒng)無菌性。

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板式兩用殺菌機可以進行巴氏殺菌或為酸奶進行殺菌。殺菌機首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進行設備自身消毒。消毒之后設備逐步冷卻到生產溫度,后水通過產品回路循環(huán)，生產運行是從平衡罐將產品加入到設備時開始的,并將水與產品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產,生產中殺菌溫度低于報警值后自動回流，產品不送出，等待殺菌溫度到達設定范圍后出料閥延遲自動送出。經過各個生產運行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設備進行 CIP 清洗。產品首先進入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進行回收余熱，然后進入脫氣機（可選）和均質機（可選）；接著進入交換器的第二段(殺菌段)進行加熱殺菌；然后產品在保持管內按規(guī)定的要求保持一段時間；之后進入第三段(回收冷卻)進行熱回收式冷卻； 后進入冷卻水或冰水冷卻段使產品冷卻達到產品出口溫度。

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超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經預熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉刮板式加熱系統(tǒng)。

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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風味。3. 設備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術和自動焊接技術，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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板式殺菌機優(yōu)點：1、投資成本較低，安裝面積相對較??；2、啤酒殺菌機溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存；3、整機采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求；4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低；5、殺菌溫度由PID自動調節(jié)至所需恒定的工藝值；6、物料低溫時自動回流，并在高低溫時報警，有效保證了不合格產品無法進入灌裝設備；7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高；8、控制元件均采用進口產品、質量可靠、精度高；9、密閉物料平衡罐更衛(wèi)生，并由CIP噴頭噴洗；10、蒸發(fā)器密閉熱水罐更安全，并保證穩(wěn)定水壓，物料升溫段及熱水系統(tǒng)均有一定壓力。真空脫氣機因此生產中物料與熱水溫差極小，因此運行時間相對同類大部分產品長。

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UHT管式殺菌機產品介紹：熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質與物料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間；自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制；管內無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產品不會粘附管內，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內結垢和污染；系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機在主機內裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。