眉山受歡迎的列管式殺菌機(jī)價格

板式殺菌機(jī)可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn)，板式殺菌機(jī)的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機(jī)及超高溫殺菌機(jī)。板式殺菌機(jī)的加工特點(diǎn)為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進(jìn)入保持管保溫5 s后進(jìn)入板式換熱器的預(yù)熱段進(jìn)行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進(jìn)入下道工序。板式殺菌機(jī)的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進(jìn)行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進(jìn)入下道工序。降溫方法一般分兩步進(jìn)行：步是利用物料對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱，第二步是采用冰水對物料進(jìn)行進(jìn)一步降溫，之后進(jìn)入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行確定。殺菌溫度是否能夠達(dá)到設(shè)計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關(guān)。本板式殺菌機(jī)換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預(yù)熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達(dá)到效果，為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預(yù)熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準(zhǔn)。其次是生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照自動操作規(guī)程進(jìn)行，否則很難滿足生產(chǎn)需要。

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根據(jù)我公司多年來在行業(yè)中的經(jīng)驗開發(fā)研制而成。整個系統(tǒng)采用可編程序控制，操作系統(tǒng)采用圖像式人機(jī)操作界面，便于隨時直觀地掌握設(shè)備各組件的運(yùn)行狀態(tài)；控制系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行溫度實時控制、采集和存儲，所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國外等。具有易清洗，結(jié)構(gòu)*，使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。能夠同時對物料進(jìn)行加熱、保溫、熱回收以及冷卻等操作，在預(yù)熱段、殺菌段內(nèi)，熱量可以得到充分的回收。這種滅菌設(shè)備采用多段式對液體或者漿體物料進(jìn)行加熱、滅菌和冷卻，能夠提高熱能的使用效率。在殺菌的全過程中，物料的溫度均以全自動化方式控制?？梢愿鶕?jù)用戶需求，對出料溫度進(jìn)行控制，將溫度調(diào)節(jié)到滅菌灌裝機(jī)要求的數(shù)值。特點(diǎn)：304不銹鋼主體結(jié)構(gòu) 殺菌徹底，能耗低。所有連接部位均有蒸汽保護(hù)。殺菌穩(wěn)定，操作簡單。 獨(dú)立控制柜，人機(jī)界面PLC控制。

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工作原理及特點(diǎn)：物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機(jī)整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時間可長達(dá)十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過板式殺菌機(jī)，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運(yùn)輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。

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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預(yù)熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進(jìn)行均制質(zhì)后，加熱到90℃進(jìn)行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進(jìn)行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進(jìn)行灌裝。套管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結(jié)垢，減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進(jìn)口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計制造。

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UHT管式殺菌機(jī)產(chǎn)品介紹：熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質(zhì)與物料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結(jié)垢少、增長了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時間；自動化程度高，從設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴(yán)格自動控制；管內(nèi)無任何接觸點(diǎn)，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi)，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染；系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計高度重視人身，設(shè)備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護(hù)措施和報警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機(jī)在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管，用作對進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管，用作間接受熱。