達(dá)州受歡迎的牛奶殺菌機(jī)公司

它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。自動(dòng)化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過(guò)程可以自動(dòng)控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動(dòng)控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動(dòng)焊接，管道設(shè)計(jì)完全自動(dòng)清洗，設(shè)備全過(guò)程自動(dòng)殺菌，確保系統(tǒng)無(wú)菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報(bào)系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門(mén)、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過(guò)熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過(guò)產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開(kāi)始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開(kāi)始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過(guò)各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。

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巴氏殺菌機(jī) （巴氏殺菌法是法國(guó)人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀(jì)念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經(jīng)由這種殺菌方法的鮮奶，稱(chēng)為“巴氏奶”）。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時(shí)間為10秒，殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種，（例如：大腸桿菌和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機(jī)的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡，同時(shí)大部分營(yíng)養(yǎng)也會(huì)流失。不同的細(xì)菌有不同的適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。 具有殺菌效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久耐用，安全可靠，溫度自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單方便；有部件置于不銹鋼機(jī)架上，移動(dòng)方便，維修方便等特點(diǎn)！鮮奶送到奶吧后進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷(xiāo)售，顧客既可即時(shí)飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當(dāng)天銷(xiāo)售不完的牛奶可現(xiàn)場(chǎng)制作酸奶，冰激凌，奶昔等產(chǎn)品。

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一、良好的節(jié)能效果：采用高效的熱能再生工藝，保證熱能的充分利用，降低蒸汽耗量。二、溫差?。簾崴c產(chǎn)品保持很小的溫差，有效降低管壁結(jié)垢速率，延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間。三、溫度穩(wěn)定：采用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設(shè)計(jì)的高效換熱管：選用進(jìn)口316L衛(wèi)生級(jí)管子，有效延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。五、CIP清洗功能：具有CIP清洗功能，保證設(shè)備清洗效果。六、全自動(dòng)控制：采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單，過(guò)程監(jiān)控更 加清晰，使用液晶溫度記錄儀使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的滅菌溫度數(shù)據(jù)能永久保存到電腦中。

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物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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關(guān)于番茄醬管式殺菌機(jī)的技術(shù)參數(shù)給大家分享下：物料處理能力t/h ：0.5T-10T 物料進(jìn)口溫度℃：5預(yù)巴氏殺菌溫度℃：85-90 超高溫滅菌溫度：120℃-137℃冷卻水進(jìn)口溫度℃：≤25℃ 冰水進(jìn)口溫度： ≤2℃壓縮空氣進(jìn)口壓力Mpa：＞0.5 蒸汽進(jìn)口壓力Mpa：＞0.6設(shè)備控制方式： PLC控制