北海不錯的殺菌機廠家

工作原理及特點：物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產品的保質期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

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1.可降低設備投資(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設施);2、降低產品綜合成本(滅菌耗電量22~24kW/噸產品,無耗煤);3、人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員其中包括司爐人員);4、場地節(jié)省(勿需鍋爐房，設備自身占地面積小，無附屬設備);5、無"三廢"排放，保護環(huán)境，實現綠色工廠;6、滅菌溫度高、時間短， 能較大程度的保持產品的天然風味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失;7、利用高新滅菌技術代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術。超高溫瞬時滅菌機 UHT滅菌機 UHT高壓滅菌機 UHT盤管式超高溫瞬時滅菌機115-135℃，4-10秒；適用于液體物料殺菌，即包裝前殺菌（一次殺菌）適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據需要調節(jié)，使用可靠。

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板式殺菌機可以廣泛應用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產，板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預熱段進行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行：步是利用物料對進料進行預熱，第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫，之后進入下道工序。上述過程要根據具體生產工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果，為關鍵的影響因素是換熱面積即預熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準。其次是生產必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行，否則很難滿足生產需要。

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倒瓶殺菌機生產線全自動桶裝水生產線專供3-5加侖桶裝飲用水生產，擁有不同類型的7個型號，該系列桶裝生產線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產品生產線封口機可以自動封口，以確保瓶蓋無菌清潔。倒瓶殺菌產品生產線均可自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計數和輸出。具有功能齊全、設計新穎、自動化程度高等特點，是集機、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設備。

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據介紹，益生菌飲料生產通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調制、均質、調配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關重要。現如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產品中的活性物質采用巴氏殺菌技術，通過板式殺菌機，再根據產品的特性用適當的溫度和保溫時間處理，能夠充分留住飲料產品中的營養(yǎng)與天然風味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法。