臨滄不錯的食品殺菌機公司

巴氏殺菌機適用于真空軟包裝食品、低溫肉食制品、火腿腸、香腸、果品、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、鹽漬菜、腌漬菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝物的滅菌。巴氏殺菌機還適用于果品蔬菜的漂燙或予煮等工序。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。加熱介質與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設備清洗、設備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準確可靠:嚴格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內壁采用*技術研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設計完全自動清洗，設備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產品系統(tǒng)設計，重視人身，設備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產品的保質期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

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巴氏殺菌機 （巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10秒，殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種，（例如：大腸桿菌和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡，同時大部分營養(yǎng)也會流失。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。 具有殺菌效果好，噪音小，速度可調經久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調節(jié)，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機架上，移動方便，維修方便等特點！鮮奶送到奶吧后進行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當天銷售不完的牛奶可現(xiàn)場制作酸奶，冰激凌，奶昔等產品。

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UHT殺菌機的清洗四要素是什么?1.不易結焦，工作時間長，PLC控制，操作簡單正確;觸摸屏顯示，實觀全面;2.自帶CIP清洗系統(tǒng)，易于清洗;材質可靠，承受壓力高;3.設備維護費用低。從平衡罐泵入，預熱到均質溫度65℃，再預熱到90~120℃，進行乳蛋白質的穩(wěn)定，然后超高溫殺菌140℃，保溫4秒鐘，后冷卻到灌裝溫度25℃。4.系統(tǒng)用熱水預殺菌是在循環(huán)回路中，節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀(平直或波紋的)和管束的選擇由產品的需要決定。UHT殺菌機的產品適用范圍:1.粘度較高或熱敏性食品飲料類產品；2.含有纖維及果肉顆粒較大的產品；3.酸度較高,對死角具有腐蝕性的產品；

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多管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經泵輸入換熱器，先預熱到均質溫度（65℃-70℃）進行均制質后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結構獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內流速較高，延緩結垢，減少中間清洗。并且從設備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調整。溫度控制系數采用進口原件。本系統(tǒng)可根據客戶要求進行設計制造。