宜賓不錯的列管殺菌機廠家

管式殺菌機應用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過前期處理后，進入殺菌機物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進行預熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時間，才能達到預定的殺菌效果。管式殺菌機由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應力的殺菌不足自動返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

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1.可降低設(shè)備投資(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施);2、降低產(chǎn)品綜合成本(滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤);3、人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員其中包括司爐人員);4、場地節(jié)省(勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無附屬設(shè)備);5、無"三廢"排放，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色工廠;6、滅菌溫度高、時間短， 能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失;7、利用高新滅菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。超高溫瞬時滅菌機 UHT滅菌機 UHT高壓滅菌機 UHT盤管式超高溫瞬時滅菌機115-135℃，4-10秒；適用于液體物料殺菌，即包裝前殺菌（一次殺菌）適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設(shè)備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

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傳熱系數(shù)高：管式熱交換器，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結(jié)垢，增長了殺菌機的連續(xù)工作時間。完全可與進口設(shè)備相媲美。熱效率高：物料加熱后，90%以上熱能可以回收。自動化程度高：整個系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機界面簡單易懂，只需按動啟動按紐，設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備自殺菌到物料(奶)殺菌整個過程實現(xiàn)全自動控制。不需其他輔助操作。系統(tǒng)可靠性高：高負荷設(shè)備，如：物料泵、熱水泵、控制件的執(zhí)行元器件各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣元件都是世界名牌。工作壽命長，性能可靠。系統(tǒng)安全性強：系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)計高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力和流量，物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴格控制。無菌性強：物料管內(nèi)壁采用先進技術(shù)拋光Ra<0.4u,管道焊接采用自動焊，管道設(shè)計全部附合衛(wèi)生級流程中無任何死角，清洗徹底。設(shè)備可全程實現(xiàn)自殺菌，能確保系統(tǒng)無菌性。

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板式殺菌機可以用于液態(tài)飲料食品無菌熱處理系統(tǒng)，此種殺菌機它是食品包裝行業(yè)里舉足輕重的設(shè)備，這種殺菌機它對產(chǎn)品、還有包裝容器包裝材料、還有包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時行殺滅，可以使它降低到允許范圍內(nèi)。此種殺菌機它是用于一些果蔬原漿，還有原汁，以及濃縮汁，一些牛奶，還有果汁飲料或類似產(chǎn)品的連續(xù)滅菌工藝。板式殺菌機作為優(yōu)質(zhì)的殺菌設(shè)備，可以助力食品包裝安全，可以為食品行業(yè)作出貢獻。此種殺菌機它是食品包裝的重要設(shè)備，食品殺菌是食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它可以保護食品，可以使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，為了防止生物的、還有化學的、以及物理的外來因素的損害。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準確可靠:嚴格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設(shè)計完全自動清洗，設(shè)備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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一、良好的節(jié)能效果：采用高效的熱能再生工藝，保證熱能的充分利用，降低蒸汽耗量。二、溫差?。簾崴c產(chǎn)品保持很小的溫差，有效降低管壁結(jié)垢速率，延長生產(chǎn)時間。三、溫度穩(wěn)定：采用先進的溫度控制系統(tǒng)，保證整個生產(chǎn)過程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設(shè)計的高效換熱管：選用進口316L衛(wèi)生級管子，有效延長整機使用壽命。五、CIP清洗功能：具有CIP清洗功能，保證設(shè)備清洗效果。六、全自動控制：采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更加簡單，過程監(jiān)控更 加清晰，使用液晶溫度記錄儀使整個生產(chǎn)過程的滅菌溫度數(shù)據(jù)能永久保存到電腦中。